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尾矿干排脱水筛是一种主要应用在尾矿处理、煤泥脱水、泥浆脱水的筛分设备。脱水筛常与其他设备联合使用，如鑫海研制的尾矿干排工艺浓缩型水力旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛，该脱水筛可使75%左右的旋流器底流和60%左右的浓密机底流固液分离，达到尾矿干排的目的，脱离的水被返厂再次利用，尾矿可外销制砖、铺路或做加气混凝土等。
多频脱水筛筛孔设计主要以透水为目的，高浓度的矿浆在后侧板和上倾的筛板区域做多频振动，福建尾矿干排，矿浆颗粒不易穿过筛孔，有效提高了脱水的质量，且脱水效率显著。
尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺，合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：
1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库 适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著 特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选高xiao浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛：干矿含水<20% 适合：矿浆中固体颗粒>70um(200目)，且对回收水质量要求不高 特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消除采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌恢复进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境保护，中小型尾矿干排系统，实现以废置换。
尾矿干排技术在水回收利用率方面相比尾矿库更具优势，具体体现在以下几点：尾矿库水回收利用率低，尾矿库排放矿浆，水回收率一般低于50%，设计尾矿干排与脱水，高寒地区，选矿厂冬季难以开车，尾矿库结冰，水回流困难。回收水含泥量高，增加精选设备负担，影响精矿质量；
尾矿干排技术能大幅减少尾砂输送量，有效提高回水利用率。由于干堆尾矿含水量低，可利用废弃的采矿坑等作为堆场，也可在现有湿排尾矿库内进行堆放，在同等库容条件下能有效延长尾矿库使用年限。但尾矿干堆的前期设备投资相对较高，定制尾矿干排设备，而且国产设备处理能力有限，所以，尾矿干排是矿企的必备技术。
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